Ruiskumuottiprosessin olosuhteet:
❀ Kuivauskäsittely: Kuivauskäsittely ennen käsittelyä on välttämätöntä. Kosteuden on oltava alle 0,04 %.
△ Suositeltavat kuivausolosuhteet ovat:
①Kuivauslämpötila on 70-75 astetta, 4-6 tuntia, kiinnitä huomiota siihen, että kuivauslämpötila ei saa ylittää 75 astetta.
Ruuvin lämpötila: 220-250 astetta.
②Kuivauslämpötila on 60-65 astetta, 4-6 tuntia, kiinnitä huomiota siihen, että kuivauslämpötila ei saa ylittää 65 astetta.
Ruuvin lämpötila: 220-290 astetta.
❀ Muotin lämpötila: 10 ~ 40 astetta, 25 astetta suositellaan.
❀ Ruiskutuspaine: 300-1300bar.
❀ Ruiskutusnopeus: Suurempaa ruiskutusnopeutta voidaan käyttää haurauttamatta.
❀ Kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet: PETG on läpinäkyvä, amorfinen materiaali. Lasittumislämpötila on 88C. PETG:n ruiskuvaluprosessiolosuhteiden sallittu alue on PET:tä laajempi, ja sillä on kattavat ominaisuudet läpinäkyvyys, korkea lujuus ja korkea tahtotila.
PETG-sovellusvalikoima
PETG on uusi läpinäkyvien teknisten muovien sarja. PETG:n ominaisuudet voidaan tiivistää seuraavasti: sillä on hyvä läpinäkyvyys, kovuus, kemikaalien kestävyys ja stressinvalkaisun kestävyys. Valonläpäisykyky 91%, jotta saavutetaan pleksilasin läpinäkyvyys, iskunkestävyys on erittäin hyvä lähellä tai jopa enemmän kuin polykarbonaatti. Soveltuu ruiskuvalu-, ekstruusio-, ekstruusio- ja puhalluskäsittelyyn. PETG-sovellukset: kosmeettiset pakkaussäiliöt, lääketieteelliset pakkaukset ja lääkinnälliset läpinäkyvät tarvikkeet, hammasharjat ja henkilökohtaiset hygieniatuotteet, kynät ja paperitarvikkeet, kodinkoneet ja pienet kodinkoneet läpinäkyvät osat, lelut, päivittäiset tarpeet, valaistus, puhallusmuovaus, läpinäkyvät putket ja profiilit, kalvot, levyt, lautaset ja muut kentät. PETG on amorfinen kopolymeeri. CHDM:n lisääntyessä kopolymeerissä sulamispiste laskee, lasittumislämpötila nousee ja kiteisyys laskee, ja sitten muodostuu amorfinen polymeeri. PETG on lyhyesti läpinäkyvä muovi, on amorfinen kopolyesteri, PETG:n yleisesti käytetty kopolymeerimonomeeri on 1, 4-sykloheksaanidimetanoli (CHDM), polyeteenitereftalaatin -1, 4-sykloheksaanidimetanoliesterin koko nimi. Se on tereftaalihapon (TPA), etyleeniglykolin (EG) ja 1, 4-sykloheksaanidimetanolin (CHDM) kolmen monomeerin tuote transesteröimällä. PET:hen verrattuna sykloheksaanidimetanolin 1, 4-komonomeerejä on enemmän kuin PCT:tä, joten glykolikomonomeerejä on enemmän. PETG:n suorituskyky on hyvin erilainen kuin PET:n ja PCT:n. Ainutlaatuisuutensa ansiosta tällä hetkellä vain Eastman Yhdysvalloissa ja SK Etelä-Koreassa ovat kaksi yritystä, joilla on kypsä teknologia.
Yleensä CHDM:n pitoisuus PETG:ssä on 30 %-40 %. Sillä on hyvä viskositeetti, läpinäkyvyys, väri, kemiallinen kestävyys ja stressivalkaisun kestävyys. Se voidaan nopeasti lämpömuovata tai suulakepuristettu puhallusmuovata. Parempi viskositeetti kuin akryyli (akryyli). Sen tuotteet ovat erittäin läpinäkyviä, erinomainen iskunkestävyys, soveltuvat erityisesti paksuseinäisten läpinäkyvien tuotteiden muodostamiseen, sen käsittelyteho on hyvä, voidaan suunnitella minkä tahansa muotoisen suunnittelijan aikomuksen mukaan, voi käyttää perinteistä suulakepuristusta, ruiskuvalua, puhallusmuovausta ja kuplapuovausta menetelmiä, voidaan käyttää laajasti ohutlevy-, korkean suorituskyvyn kutistekalvo-, pullo- ja profiili- ja muilla markkinoilla. Samanaikaisesti toissijainen käsittelysuorituskyky on erinomainen, ja se voi olla tavanomainen koneistusmuutos. PETG on amorfinen kopolyesteri, sen tuotteet ovat erittäin läpinäkyviä, erinomainen iskunkestävyys, sopii erityisesti paksuseinäisten läpinäkyvien tuotteiden muodostamiseen, sen käsittely- ja muovausominaisuudet ovat hyvät, voidaan suunnitella minkä tahansa muotoisen suunnittelijan tarkoituksen mukaan, voidaan käyttää perinteistä ekstruusiota , ruiskuvalu, puhallusmuovaus ja kuplapuovausmenetelmät jne. Voidaan käyttää laajalti metallilevyissä, korkean suorituskyvyn kutistekalvoissa, pulloissa ja profiilissa, kosmeettisissa pakkauksissa ja muilla markkinoilla, kun taas toisen käsittelyn suorituskyky on erinomainen, se voi olla tavanomainen koneistusmuutos .
