PVC -tuotteiden prosessoinnin ja tuotannon aikana jotkut asiakkaat herättävät toisinaan joitain kysymyksiä: miksi PVC -tuotteiden pinta tuottaa tiputusvettä? Miksi on, että vaikka olen käyttänyt raaka -aineita raaka -aineissa, tuotteiden pinnalla on edelleen "vettä valua"? PVC -hartsin ja kierrätettyjen materiaalien (kierrätysmateriaalien) käsittelyn tai käytön aikana tuotteiden pinnalla voi esiintyä "tippuva" ilmiö. Tätä ilmiötä tunnetaan myös nimellä saostumisilmiö, kondensaatioilmiö tai tuotepinnan kostutusilmiö. Seuraavaksi analysoimme mahdollisia syitä, jotka voivat johtaa näihin tilanteisiin!
· Itse PVC -hartsin ongelmat
①residual matalamolekyylipainoiset aineet
Reagoimattomat monomeerit (VCM), oligomeerit tai PVC-hartsin tuotantoprosessissa jäljellä olevat pehmittimet siirtyvät tuotteen pintaan korkean lämpötilan prosessoinnin tai pitkäaikaisen käytön aikana, muodostaen öljyiset saostumat (samanlainen kuin vesipisarat).
Kuinka ratkaista:Valitse High-puhtaan PVC-hartsi (kuten suspensiohartsi, jäännös VCM <1ppm)
② Ylimääräinen lämmönvakaus
PVC on alttiina hajoamiseen prosessoinnin aikana, tuottaen HCL -kaasua. Jos lisätään riittämättömiä lämmönvahtimia (kuten yleisiä lyijyn suola-stabilointiaineita tai kalsium-sinkki-stabilointiaineita), hajotustuotteet voivat helposti yhdistää veden kanssa happamien pisaroiden muodostamiseksi.
Kuinka ratkaista:Lisää asianmukaisesti lämmönvakainten annosta tai yhdistä tehokkaampaa stabilointia.
· Kierrätysmateriaalien luontaiset viat
①Avaliteet ja hajoamistuotteet
Kierrätetyt materiaalit sisältävät jätteiden lisäaineita (kuten ikääntyneitä pehmittimiä), täyteaineita (kalsiumkarbonaatti) tai epäpuhtauksia (öljy tahrat, pöly jne.), Jotka on taipuvainen huuhtoutua toissijaisen prosessoinnin aikana.
Kuinka ratkaista:Puhdista tiukasti kierrätetyt materiaalit ja lisää adsorbentteja (kuten aktivoitu hiili) epäpuhtauksien poistamiseen.
②Molekulaarinen ketjun rikkoutuminen
Useita prosessointeja johtaa PVC-molekyyliketjujen hajoamiseen, tuottaen enemmän pienimolekyylipainoisia aineita ja nopeuttaen muuttoliikkeitä.
Kuinka ratkaista:Rajoita lisättyjen lisättyjen materiaalien osuutta ja täydentäviä karkeuttavia aineita (kuten CPE) samanaikaisesti.
· Kaava- ja prosessitekijät
①Excessiivinen pehmitin tai muuttoliike
Ftalaatti-pehmittimet (kuten DOP) ovat alttiita erittymiselle, etenkin korkean lämpötilan ja korkean kosteuden ympäristöissä, joissa pinta osoittaa "hikoilevaa" ilmiötä.
Kuinka ratkaista:Vaihda korkean molekyylipainoisten pehmittimien tai polyesteripohjaisten pehmittimien kanssa.
Lubriikan epätasapaino
Liialliset ulkoiset voiteluaineet (kuten PE -vaha) saostavat, muodostaen valkoisen jauheen tai öljypisaran.
Kuinka ratkaista:Optimoi voitelujärjestelmä (sisäisen ja ulkoisen voitelun suhde), kuten hapettuneen polyeteenin vahan (OPE Wax) yhdistäminen.
③prosessointialue on liian korkea
Kun lämpötila ylittää 190 asteen, PVC: n hajoaminen tehostuu ja haihtuvat aineet tiivistyvät ja tarttuvat pintaan.
Kuinka ratkaista:Hallitse suulakepuristus-/injektiomuovauslämpötilaa (160-180 astetta) ja käytä matalan lämpötilan vaahtoavia aineita (kuten NC-vaahtoavia aineita).
· Ympäristötekijät
① kosteuden vaikutus
PVC -tuotteet imevät kosteutta kosteassa ympäristössä, ja lisäaineet (kuten Caco3) voivat vuotaa vettä kosteuden absorboivan jälkeen.
Kuinka ratkaista:Lisää kuivausaine- tai pintapäällystyskäsittely.
②Temperature -eron kondensaatio
Kun tuotteet altistetaan vuorotteleville kylmälle ja kuumalle ympäristölle (kuten jäähdytetylle pakkaukselle), pinnan kondensaatiovettä pidetään virheellisesti "tippuvana" ilmiönä.
Kuinka ratkaista:Paranna pakkauksen ilman läpäisevyyttä tai käytä kondensaatiokaavaa.
Tarkastamalla systemaattisesti PVC -hartsia, kierrätettyjä materiaaleja, kaavoja ja ympäristötekijöitä, PVC -tuotteiden "tippuva" ilmiö voidaan vähentää tehokkaasti.